預制型塑膠跑道施工工藝詳解 廣東塑膠跑道廠家 預制型橡膠

一、預制型塑膠跑道施工前確認

1. 在鋪貼之前確保貨物及包裝物的干燥（濕度≤10%）和清潔，并在規定溫度區間（攝氏10℃≤許可溫度≤攝氏40℃）鋪設；

2. 必須由專業測量技術人員按設計要求確認田徑場的標志點位線，并用牢固鮮明記號標出，復核無誤后方可進行卷材鋪貼；

二、準備工作

1.場地周圍需做圍護處理，避免閑雜人員及車輛進入施工工作面；

2.確認施工作業區域，以方便貨物進出、存放和水電設施搭接便利處為最佳選擇；

3.雙組份的粘接劑需另外分組存放，并樹立安全禁火明顯標志；

4.粘接劑的混合攪拌需手提式電動攪拌器一臺和干燥鐵桶兩只；

5.混合后的粘接劑需用專用帶齒塑料或鐵制刮板批刮；

6. .卷材的裁剪需按事先繪制的鋪裝圖根據實際現場尺量后裁剪，裁一塊鋪貼一塊；

7.卷材的裁剪需用專用裁剪工具（手提式砂輪裁具或裁三夾板刀具）。

三、預制型塑膠跑道瀝青基礎質量要求

1. 平整度：基礎應具有一定的強度和穩定性?；A不能產生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹。平整度合格率在95%以上，3米直尺塞尺誤差3mm以內。

2.坡度：橫向<1%，縱向<1‰，跳高區<4‰，表面應平坦光滑保證排水。

3.瀝青混合料的質量:選用含臘量低的瀝青；拌好的混合料到場溫度≥130℃；壓實溫度≥120℃，終壓溫度≥70℃；碾壓遍數不少于兩遍，無明顯輪跡；隨時測量并調整密實度和平整度。

4.強度和穩定性：表面均勻堅實，平整無裂紋，無爛邊堆擠，無麻面，接縫平順光滑無明顯高差。細瀝青混凝土面層碎石粒徑為2-5mm，含油量5.8-6.4%，粗瀝青混凝土接合層碎石粒徑為6-20mm，含油量4.6-5.8%。壓實密實度不得小于95%，在中型碾壓機壓過后，無顯著輪跡，無發軟起皮，無浮土松散、波浪等現象。

5.排水：排水系統在大雨后二小時必需排出積水。

6.養護期：基礎保養期28天，高溫多雨季節酌減。

四、預制型塑膠跑道施工流程介紹

1.結構圖

塑膠跑道結構圖

2.塑膠跑道施工流程

3. 預制型塑膠跑道施工工藝

（1）卷材鋪裝

在充分準備的前提下，了解當日和近期天氣趨勢，并測定當時地面含水率≤5%，向監理工程師報告得到允許后進行卷材鋪裝工序。

（2）粘接劑混合攪拌

材料攪拌場所應鋪設膠布或塑料布，避免污染地面損及施工品質及影響環境清潔。攪拌桶之容量為攪拌量的1.5-2倍，使用前攪拌桶應干燥及清潔?；旌喜牧蠒r應先倒入粘接劑甲組份并使攪拌桶邊全面浸附后再倒入乙組份。攪拌時間控制視當時具體溫度與濕度而定（70%濕度、25℃溫度的基本混合攪拌時間為3.5分鐘），攪拌均勻的混合料應及時運送到作業區。粘接劑材料需要量根據預制型塑膠跑道施工進度確定，然后按固定配比混合。攪拌時應避免水分進入攪拌容器。每次投料數量、攪拌時間及時記錄，每班組當天匯總總結。

步驟：計 量→投 料→攪 拌→出 料→運至工作面

（3）主跑道卷材鋪裝

a.鋪裝順序：先直后彎、由遠到近、從里到外，收口位置即退場位置；

b.確認當天需要完成的面積和區域；

c.對準地面原有跑道道寬標志線，人力調整到位；

d.把與下一塊跑道運來并重復以上步驟；

e.把兩塊卷材對接處切割整齊；

f.待兩塊卷材全部舒展平直后，把第一塊卷材重新卷起；

g.把已攪拌好的PU粘接劑用專用帶齒鏝刀或刮板批刮到瀝青基礎上，（每平方米PU粘接劑用量為1.2kg）；

h.把卷材平直而準確地展開并使之鋪貼在粘接劑面上；

i.兩塊卷材的接縫處盡量少留空隙，沿空隙處因擠壓而上升的部分少量PU粘接劑自然解決了接縫處的密封和連接；

j.彎道處的卷材鋪貼方法同上，但需人力調整拉伸卷材，使其邊沿與道寬標志線重合，切勿隨意裁剪；

k.卷材鋪貼后由安裝工人把事先灌好砂的密封帆布袋（每只約20kg）均勻壓在卷材面上。（有利于膠水上升至卷材底部的凹巢并限制卷材的橫向移動）；

l.小面積和轉角處以及寬度不足1.22m區域一定要按實際地面尺寸加以事先裁剪；

m.卷材或PU粘接劑的用量不能減少；但在復雜區域因鋪貼進度減緩而需相應減慢PU粘接劑混合攪拌的速度，以防止粘接劑因超時而固化（25℃氣溫條件下PU膠表面指觸固化時間在1小時左右）。

（4）局部修整

縱向和橫向卷材接縫處如發現漏膠現象，可用專用灌膠筒塞入接縫處加補；

4.預制型塑膠跑道施工完成退場交付使用

a.退場前做好成品保護工作；

b.標線結束24小時后方可投入使用；

c.清理PU粘接劑混合攪拌工作面；

d.清理多余物料和相應設備工具；